改善隔音棉的有害气体

隔音玻璃棉卷毡

由调查发现，有害气体中超标最为严重的是甲醛含量，而其来源主要是汽车内饰零件中地毯、顶篷和门内饰板等使用的隔音棉。

经过对隔音棉的分析，决定从原材料着手，减少其甲醛的含量。通过大量的分析、对比以及试验，最终采取改变其部分原料组成，采用低甲醛含量的化纤原料替代原来高甲醛含量的酚醛树脂原料，同时要保证隔音棉的基本物性特别是吸音性能也满足要求。

隔音棉原材料变化

隔音棉变更后甲醛挥发量对比

该改善工作的难点是确定隔音棉中各原材料的配比含量，经过大量的筛选试验和分析，最终确定了隔音棉中各原材料的适当含量。具体变化情况见表2。表3是原材料变化前后，隔音棉甲醛挥发量的对比数据。

隔音棉基本物性的变化

由图表3可以看出，通过变化隔音棉原材料的构成，使得变化后的隔音棉甲醛挥发量大大降低，约为变化前的1/2。图表4为原材料变化前后隔音棉基本物性的变化对比情况，从图表4中可以看出，变化后隔音玻璃棉毡的抗拉强度有所降低，约为原来的1/2，只是略高于规格值，此方面有待进一步改善提高。

隔音棉原料变更前后吸音性的对比

同时由于没有了酚醛树脂的阻燃作用，而考虑到整个材料的基本物性，阻燃棉的加人量要严格限制，所以变化后隔音玻璃棉毡的阻燃性有所下降，由原来的离火自熄到变化后的70 mm/min，虽仍然满足判定基准的要求，但应该还有改善的空间。除抗拉强度和阻燃性外，隔音棉的其它基本物性无明显变化。

除了材料基本物性外，吸音性能是否达到要求是判断以上改善方法成败的关键。图1描述了采取对策前后隔音棉吸音性能的变化，横坐标表示声音的频率，纵坐标表示吸音系数。从图1可看出，原材料变化后，隔音棉低频吸音性能有所增加，在中高频阶段吸音性能有所下降，其中吸音性在频率为1000 H:左右降低较多，但仍然满足规格值要求。同时考虑到汽车使用过程中，低频吸音是难点所在，所以综合考虑，原材料变化后的隔音棉的吸音性能无明显的降低。

通过上述一系列的工作，在满足性能的前题下，使隔音棉甲醛挥发量得到有效的降低。

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